在PU鋼絲管的生產(chǎn)過程中，為了使最終的脫模順利進行，減少因脫模造成的產(chǎn)品損壞而導致的不良品的發(fā)生，經(jīng)常使用軟化劑。

　　一、常用軟化劑的種類

　　PU鋼絲軟管脫模時常用的軟化劑有很多，如石蠟、礦物烴蠟等。由于價格的影響，石蠟是最常用的一種。下面我們來詳細介紹一下石蠟。高熔點的合成石蠟可以大大減緩塑化，但其缺點是難以準確定量。如果要微調(diào)配方，建議使用低相對分子量的非氧化聚乙烯蠟。由于這些潤滑劑與極性塑料的相容性較差，即使?jié)舛群艿?，也會導致渾濁現(xiàn)象，因此僅用于不透明的配方中。

　　二:軟化劑在聚氨酯鋼絲管脫模中的作用

　　PU鋼絲軟管使用脫模劑的好處非常多，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:一是避免了生產(chǎn)造成的PU鋼絲管表面不規(guī)則，增加了外觀美感;其次，潤滑劑也在一定程度上改變了PU鋼軟管的表面性能，增加了其耐磨性。脫模劑的使用提高了聚氨酯吸塵管的生產(chǎn)效率，加快了生產(chǎn)過程。

　　增強耐磨性

　　Pu鋼絲伸縮管應為耐磨軟管和耐磨保護管，通常用于抽吸場合，尤其是用于研磨固體，如粉塵粉末、纖維、木工吸塵軟管、碎屑和顆粒。氣態(tài)和液態(tài)介質(zhì)，工業(yè)除塵和抽吸，工業(yè)真空吸塵器，紙或產(chǎn)品纖維抽吸，pu鋼絲伸縮耐磨軟管作為抗磨損保護管。

　　性能:高耐磨保護和耐磨性比大多數(shù)橡膠材料高6倍，比軟聚氯乙烯高5倍。Pu耐磨軟管具有光滑的內(nèi)部，優(yōu)化的流動特性，延展性，高拉伸強度和撕裂強度。

　　耐礦物性、耐油性、耐化學性好，耐紫外線、耐臭氧性好，耐低溫膨脹。彎曲半徑小，不易扭結(jié)，無軟化劑和鹵素，無氣體和液體泄漏。

　　滿足Pu鋼絲軟管的阻燃要求;UL94-HB標準。符合ROHS法規(guī)，可通過螺旋線接地釋放靜電。

　　結(jié)構(gòu):螺旋彈性鋼絲牢固植入管壁，優(yōu)化外部流動性，壁厚約0.9毫米..

　　材料:聚氨酯聚氨酯聚氨酯、螺旋鋼絲、彈性鋼絲耐磨軟管。

　　耐溫范圍:約-40℃至+120℃，短時間可達150℃左右