與所有原材料和成品一樣，市場上不同聚氨酯之間的質(zhì)量差異很大。聚氨酯嵌段共聚物由硬和軟PUR的連接鏈段組成，與許多其他塑料相比具有優(yōu)越的性能。硬段提供極高的機(jī)械穩(wěn)定性，同時(shí)軟段為材料提供高柔韌性和動(dòng)態(tài)負(fù)載能力。因此，使用特定的PUR化合物來制造工業(yè)部件可以產(chǎn)生更高效、更耐用的耐高溫軟管工業(yè)軟管。

　　聚氨酯特性

　　聚氨酯是由通過氨基甲酸酯鍵連接的有機(jī)單元組成的聚合物。使用酯-聚氨酯或醚聚氨酯制造工業(yè)軟管為產(chǎn)品提供了許多技術(shù)優(yōu)勢。高拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率值、非常高的彈性和異常高的抗蠕變性導(dǎo)致靜態(tài)和動(dòng)態(tài)負(fù)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過許多其他橡膠類材料的值。

　　由于PUR軟管具有良好的回彈性和低壓縮永久變形，PUR軟管可以很好地處理彎曲半徑中的過度應(yīng)變和間歇操作產(chǎn)生的重復(fù)有節(jié)奏的應(yīng)力。這些特性允許開發(fā)在相反條件下具有良好性能的特殊軟管，因?yàn)樗鼈儽M管重量輕，但可以承受高拉伸和壓縮載荷。對撕裂傳播的高阻力意味著，例如，可以修補(bǔ)有切割損壞的軟管并繼續(xù)使用，而無需減輕軸向力。對于由其他材料制成的軟管，這幾乎是不可能的。

　　像所有有機(jī)材料一樣，聚氨酯也是可燃的。燃燒氣體的毒性和煙氣密度通常根據(jù)DIN53436進(jìn)行測量。根據(jù)這一領(lǐng)先的國際標(biāo)準(zhǔn)判斷，在1,472°F下潛在的有害物質(zhì)釋放(急性吸入毒性)并不比自然釋放的危險(xiǎn)物質(zhì)更嚴(yán)重木材、羊毛或皮革等產(chǎn)品。

　　實(shí)用優(yōu)勢

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測試，聚氨酯的耐磨性比許多橡膠原材料高約兩倍半至五倍;它大約比軟PVC高三到四倍。該領(lǐng)域的差異往往更大，因?yàn)榫郯滨コ錾淖枘岷蜎_擊回彈性無法在標(biāo)準(zhǔn)測試方法中發(fā)揮作用。

　　雖然許多聚氨酯可以在68°F到104°F的水中保持多年，但聚酯聚氨酯與溫水或蒸汽(大約140°F或更高)接觸時(shí)，聚酯鏈會(huì)發(fā)生不可逆的降解(水解)。然而，穩(wěn)定性和極高的分子量可以阻止這一過程。由乙醚PrePUR制成的軟管對水解降解不敏感，并且在通風(fēng)軟管可能暴露于高溫液體的情況下是更好的解決方案。

　　聚氨酯塑料軟管還表現(xiàn)出對稀酸和堿的良好耐受性。盡管它們會(huì)受到濃溶液和強(qiáng)氧化性酸的侵蝕，但ASTM測試方法是石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量和可靠性方面得到了全世界的認(rèn)可。這些測試方法用于石油痕量分析和油況測試。ASTM1-3級在68°F下不會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度損失。

　　小缺點(diǎn)

　　強(qiáng)烈的、長期的風(fēng)化會(huì)導(dǎo)致變黃和機(jī)械性能的損失。在這種情況下，應(yīng)添加額外的紫外線穩(wěn)定劑或著色顏料。不穩(wěn)定的酯類熱塑性聚氨酯在有利于微生物的條件下長期與土壤和類似物質(zhì)接觸或嚴(yán)重污染，可能會(huì)被生物體中的酶破壞，這些酶會(huì)攻擊化學(xué)鍵。在非常不利的條件下，可以在8到24周后看到最初的損壞跡象。醚聚氨酯本身具有長期抗微生物侵襲的能力。