使用年齡：沖煮軟管是柔性部件，會隨著時間的推移而退化。保質(zhì)期和使用壽命差別很大，取決于軟管的成分、應(yīng)用、環(huán)境、儲存和保養(yǎng)。即使在低壓和低溫下，舊耐高溫工業(yè)軟管也會變色、變硬或爆裂。請勿使用已過使用壽命的軟管和組件來冒您或他人安全的風(fēng)險。

　　在安裝或維修過程中扭曲軟管：扭曲耐高溫工業(yè)軟管，而不是自然彎曲軟管，會縮短其使用壽命。據(jù)估計，在永久性應(yīng)用中安裝軟管時，只要扭轉(zhuǎn)7%，軟管壽命就會減少90%。

　　在配件處或附近扭結(jié)：如果配件的倒鉤切入軟管的襯里，則輸送的產(chǎn)品可能會泄漏到加強層中。這種泄漏最終會導(dǎo)致耐高溫風(fēng)管末端處或幾英尺內(nèi)的蓋子起泡或起泡。為避免這種情況，只有經(jīng)驗豐富的軟管裝配技術(shù)人員使用適當(dāng)?shù)膶Ｓ迷O(shè)備才能壓接接頭和軸環(huán)。

　　選擇不當(dāng)?shù)呐浼鸵骂I(lǐng)：尺寸不合適的夾子、套環(huán)和配件會導(dǎo)致配件從軟管末端彈出——有時會很快彈出。硬件必須小心配合，以便在軟管組裝過程中鎖定在一起。不兼容的軟管、配件、軸環(huán)和/或夾子的混合和匹配也可能導(dǎo)致彈出。

　　超過最小彎曲半徑：強迫軟管彎曲超過其設(shè)計的彎曲可能會導(dǎo)致沖煮軟管故障。軟管的最小彎曲半徑(從軟管的內(nèi)邊緣而不是其中心線測量)可能會導(dǎo)致軟管扭結(jié)，或者在極端情況下隨著時間的推移會裂開。這在高壓軟管或真空軟管上更常見。

　　有缺陷的軟管：軟管由不同材料和復(fù)雜制造方法的獨特混合物制成。不一致的機器、原材料質(zhì)量差或人為錯誤可能導(dǎo)致缺陷或差異大于允許的公差。通風(fēng)軟管故障導(dǎo)致的故障通常發(fā)生在服務(wù)的最初幾個小時內(nèi)，并且可能以針孔、爆裂或管子和蓋子分離的形式出現(xiàn)。在使用前檢查每根沖煮軟管。內(nèi)窺鏡或管道鏡是一種易于使用的儀器，可以檢查沖泡軟管的內(nèi)部，并且只需要適度的投資。檢查不會發(fā)現(xiàn)所有缺陷，但它可能有助于防止某些軟管投入使用。

　　軟管長度不正確：太短的沖煮軟管不能隨著壓力和溫度的變化而膨脹或收縮。較短的長度會導(dǎo)致接頭或軟管加強件承受過大的應(yīng)力。因此，絕不應(yīng)拉上軟管以試圖到達其連接目的地。